為了引導各類工廠能實施可持續(xù)發(fā)展，提高整體的運營水平，增強和保持工廠的國際競爭力，本文件依據(jù)GB/T19580《卓越績效評價準則》、GB/T30146《公共安全業(yè)務連續(xù)性管理體系要求》、ISO14064《創(chuàng)新管理創(chuàng)新管理體系指南》、GB/T36132《綠色工廠評價通則》、ISO14064-1《溫室氣體-第一部分：在組織層面溫室氣體排放和移除的量化和報告指南性規(guī)范》、T/SZCSR001《企業(yè)ESG評價規(guī)范》等標準制定，本文件包含了“可持續(xù)工廠要求，資源提供，運行控制，綠色發(fā)展，創(chuàng)新和品牌管理，監(jiān)視、測量、分析和評價，改進”等要素評價。通過對各類工廠進行可持續(xù)能力評價，促進各類工廠的可持續(xù)發(fā)展水平。
可持續(xù)工廠能力評價模型是通過相關要求的輸入，根據(jù)PDCA的循環(huán)，以輸出“可持續(xù)結果”并持續(xù)改進。
SPF可持續(xù)工廠管理體系：
1、最高管理者應確定企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，識別自身經(jīng)營中相關商業(yè)環(huán)境的需求及風險，如環(huán)境可持續(xù)性、合規(guī)程度、利益相關方、風險管理等要求，持續(xù)從領導力、策劃、組織與能力支撐、流程運營、績效評估和改進等方面改善經(jīng)營績效，調(diào)配資源并授權人員落實可持續(xù)管理體系，監(jiān)督其執(zhí)行情況，提高組織的可持續(xù)能力。
2、建立以ESG理念為核心的可持續(xù)發(fā)展機制，形成從發(fā)展戰(zhàn)略到具體行動的科學管理制度體系。
SPF可持續(xù)工廠包括但不限于：
a)建立符合自身發(fā)展的可持續(xù)發(fā)展框架,確保將可持續(xù)管理要求融入組織的業(yè)務過程，明確職責和權限，并保證有效溝通，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標及愿景；
b)識別組織相關的實質(zhì)性議題，建立包括合規(guī)、環(huán)境、供應鏈、風險管理、商業(yè)腐敗等內(nèi)部控制要求，適宜時，對管理體系或議題進行認證以展示組織治理成效；
c)采取措施確保業(yè)務連續(xù)性；
d)推動績效考核，持續(xù)改善經(jīng)營績效及提高可持續(xù)管理能力；
e)保障消費者、員工的權益，保護知識產(chǎn)權，承擔產(chǎn)品責任；
f)實施品牌戰(zhàn)略，強化品牌的市場地位；
g)推動綠色發(fā)展，采取推動綠色產(chǎn)品設計、生產(chǎn)過程節(jié)能降耗、污染物達標排放等措施,最終達成碳減排目標。
SPF可持續(xù)工廠風險評估：
組織應識別和確定影響組織正常運營的各類風險及影響，包括但不限于：
a)法律及財務風險；
b)安全、環(huán)境風險；
c)產(chǎn)品及供應鏈風險；
d)人力資源風險；
e)市場及銷售風險、庫存風險。
SPF可持續(xù)工廠響應策略：
組織應根據(jù)風險評估結果，制定相應的風險應急計劃。計劃應考慮成本、效益及風險分析，采取合
適措施以提高運營的整體可持續(xù)性，響應策略通常包括：
a)減少損失：從環(huán)境風險、業(yè)務損失、安全風險、市場占有率和外部聲譽等幾方面制定有針對性的計劃和預案以減輕損失。
b)滿足監(jiān)管合規(guī)要求：包括《中華人民共和國公司法》、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《中華人民共和國會計法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國環(huán)境保護法》等法律法規(guī)。
c)改善業(yè)務流程：了解風險承受能力，實現(xiàn)合理的資源分配，識別和保證關鍵流程，建立合適的響應機制。
d)提高競爭力：在應對不斷變化的安全風險的同時保持管理及創(chuàng)新活力，從市場信譽、品牌形象和客戶忠誠度等方面提升組織競爭力。
e)實施評審：定期對響應策略進行演練并確認其有效性。
